Så här installerar du kabelmittkontakten

Förbindelsen mellan en kabelbit och en annan kallas kabelkontakt. Den har till uppgift att ansluta ledare, isolera, täta och bibehålla kopplingar.

(1) Grundkrav för mittkontakten: Mittkontakten och kabelterminalhuvudet är svaga länkar i kabelns säkra drift, så särskild uppmärksamhet bör ägnas åt val och konstruktionskrav. Strukturen för mittkontakten på 10 kV och lägre är i princip densamma. Liksom terminalen består den huvudsakligen av fyra delar: frysfogning av styrningar, förstärkning av dimensionsnivå, vattentätning och tätning samt mekaniskt underhåll. De grundläggande kraven för mittkopplingen är nu indelade i följande:

① Utmärkt ledarförbindelse. Det krävs en utmärkt förbindelse mellan kabelkärnan och förbindelsen, så att beröringsmotståndet vid förbindelsen är litet och stabilt.
② Tillförlitlig isolering. Det är nödvändigt att ha en isolerande struktur som kan tillgodose långsiktig säker drift av kabeln under olika förhållanden, och ha en viss marginal.
③Utmärkt tätning.
④ Det mekaniska underhållet är bättre. Metallhöljet i mittskarven är nyckeln till att bibehålla isoleringen och effekten av mekaniskt underhåll vid skarven.

(2) Typer av mittskarvar: Mittskarvarna på kablar på 10 kV och lägre har integrerade skarvar av gjutjärn, stålplåtstätning med svetsfog, hölje av bly (koppar) eller aluminiumlegering, plast, epoxihartsgjutning och andra former. För närvarande används en mittkontaktdosa av bly (koppar) och aluminiumlegering i stor utsträckning, och isoleringslim hälls i dosan, vilket har effekten av vattentät tätning och kompenserande isolering.

(3) Vanliga processprocedurer för tillverkning av centralkopplingar (inklusive terminalhuvuden): Driftsprocedurerna för tillverkning av centralkopplingar och terminalhuvuden är i princip desamma och kan delas in i tre perioder, nämligen förberedelse före tillverkning, tillverkningsprocess och experiment efter tillverkning.

①Förberedelser före tillverkning: Kontrollera att de olika delarna är kompletta enligt ritningarna. Alla delar som kommer i kontakt med kabeloljan måste rengöras med kvalificerad kabelolja; kabeln är fuktig och det är nödvändigt att säkerställa att det inte finns någon fukt i isoleringen innan den ansluts.
②Tillverkningsprocessen bör innefatta: sågning av återstående kablar; avkapning av en viss längd av kabelns yttermantel i enlighet med kabelhuvudets längd, borttagning av asfalt och rengöring av metallytan; i enlighet med kabelhuvudets längd, avmantling av en viss metalllängd med en aluminiumavmantlingskniv och borttagning av halvledarskiktet på isoleringsytan; ledaranslutning; linda in isoleringen eller öka lindningsisoleringen; skarvskal för tätningsbehandling; hälla in isolering och vattentätt tätningsmedel (asfalt, epoxiharts, etc.).
③Experiment: Experiment bör utföras efter tillverkning för att säkerställa överensstämmelse.