Vanliga frågor och svar om oljeavtappningsventilen för oljepåfyllningsutrustning för mellanspännings- och högspänningstransformatorer

​

F1: Vilka är försiktighetsåtgärderna för drift och underhåll avventil?
A1: Försiktighetsåtgärder för drift:
1. Inspektion före anslutning: Kontrollera före drift att skyddskåporna på ventilgränssnitten är intakta och bekräfta att gränssnitten och tätningsytorna är oskadade och fria från främmande föremål.
2. Korrekt anslutning: Använd lämpliga verktyg (t.ex. en momentnyckel) för att dra åt anslutningarna till transformatorns ventilsäte och externa utrustningsrörledningar enligt rekommenderat åtdragningsmoment. Säkerställ tillförlitlig tätning av ändytorna och undvik över- eller underåtdragning.
3. Mjuk öppning och stängning: Vrid handratten mjukt när du öppnar eller stänger ventilen. Använd inte verktyg som förlängningsstänger för kraftig manövrering för att förhindra skador på ventilskaftet eller tätningsytan. Efter helt öppning rekommenderas det att vrida handratten något för att skydda gängorna.
4. Statusbekräftelse: Efter drift, bekräfta tydligt ventilens status som "helt öppen" eller "helt stängd" med hjälp av handrattens position eller indikatormarkeringar. Vissa modeller är utrustade med låsanordningar som ska låsas i viktiga positioner.
Försiktighetsåtgärder för underhåll:
Regelbunden inspektion: Innan varje transformatorunderhåll eller oljebehandling, kontrollera ventilens utsida visuellt för tecken på läckage, skador eller rost.
Funktionstest: När förhållandena tillåter kan ett enkelt tätningstest utföras i samband med anslutning av utrustningen (t.ex. att observera vakuumets stabilitet efter anslutning och dammsugning).
Byte av tätning: Om tätningens prestanda försämras efter långvarig användning (t.ex. mindre oljeläckage vid ventilskaftet) bör professionell personal byta ut tätningspackningen eller O-ringarna med hjälp av originalreservdelspaketet. Icke-professionella personer bör inte demontera ventilens kärndelar själva.
F2: Hur man väljer lämpligoljeavtappningsventilför transformatorer och oljepåfyllningsutrustning med olika specifikationer?
A2: Urvalet bör ta hänsyn till följande viktiga matchningsparametrar:
1. Diameter och anslutningsmetod: Bestäm ventilportens storlek baserat på den reserverade ventilsätesgränssnittsstorleken för transformatoroljetanken (t.ex. DN25, DN40, DN50, etc.) och anslutningsformen (t.ex. flänsstandard PN16/DN40, brittisk NPT-gänga, etc.) för att säkerställa fysisk anslutning.
2. Tryck och vakuumnivå: Bekräfta att ventilens konstruktionstryck och vakuumgrad uppfyller eller överstiger det maximala arbetspositiva trycket och den högsta arbetsvakuumgraden som krävs av oljepåfyllningsutrustningen (t.ex. vakuumpump, oljepump) och transformatorns bearbetningsteknik.
3. Kompatibilitet med isolerande olja: Kontrollera att alla tätningsmaterial och material som kommer i kontakt med ventilens olja är helt kompatibla med den typ av isolerande olja du använder (t.ex. mineralolja, silikonolja, syntetisk ester).
Driftsmiljö: Överväg om det är en konventionell inomhus-/utomhusmiljö eller om det finns speciella krav (såsom hög kyla, hög temperatur, saltstänk etc.) för att avgöra om speciella skalmaterial eller ytbehandlingar behövs.
F3: Hur verifierar och säkerställer man ventilernas kvalitet och tillförlitlighet?
A3: Vi garanterar kvaliteten på varje ventil genom strikta tillverknings- och testprocesser:
Lufttäthetstest: När ventilen är stängd fylls torr och ren gas (såsom luft eller kväve) i ventilhåligheten vid ett visst tryck. Trycket bibehålls för att kontrollera eventuella läckor och verifiera dess tätningsprestanda under positivt tryck.
Vakuumtätningstest: Ena änden av ventilen är tätad och den andra änden är ansluten till en vakuumpump. Den evakueras till en specificerad hög vakuumnivå (t.ex. under 10 Pa), och vakuumnivåfallet kontrolleras inom en specificerad tid för att verifiera dess tätningsprestanda under högt vakuum.
Typtest: Regelbunden provtagning utförs för mer omfattande livslängdstester (såsom öppnings- och stängningscykeltester), hög- och lågtemperaturcykeltester samt kompatibilitetstester med isolerande olja etc. för att verifiera konstruktionens långsiktiga tillförlitlighet.

​

​